HAWE哈威液压泵R系是液压系统的核心动力元件，通过密封工作腔的周期性容积变化实现液体增压与输送，广泛应用于工程机械、机床、船舶及自动化设备。其性能高度依赖安装精度，若对中不良、污染侵入或管路应力过大，易引发噪声剧增、油温升高、密封失效甚至早期磨损。掌握
HAWE哈威液压泵R系规范安装方法，是实现转得稳、压得准、用得久的关键保障。
一、安装前准备
核对型号参数：确认泵的转向（顺/逆时针）、额定压力、转速、接口尺寸与系统匹配；
清洁：用煤油或专用清洗剂冲洗泵体内部及进出油口，清除出厂防锈油与杂质；
检查驱动轴：电机或发动机输出轴径向跳动≤0.05mm，无毛刺、锈蚀。
二、机械连接规范
同轴度优先：采用弹性联轴器（如梅花形、膜片式），确保泵轴与驱动轴同轴度误差≤0.1mm，严禁刚性直连；
避免附加负载：泵轴不得承受皮带张力、齿轮啮合力或管道重力，所有外力须由独立支架承担；
紧固力矩控制：按制造商要求使用扭矩扳手锁紧地脚螺栓，防止机架变形。
三、液压管路连接要点
吸油管路：
管径足够大（流速＜1.5m/s），长度尽量短；
使用柔性耐压软管，避免负压吸扁；
吸油口加装100–200目滤网，距油箱底≥50mm；
回油与泄油管：
回油管插入油箱液面以下，避免气泡混入；
外泄油口（如柱塞泵壳体泄油）必须直接回油箱，禁止与主回油管共用，防止背压过高损坏密封。
四、注油与排气
注油：从泵泄油口或专用注油口灌满清洁液压油，手动盘车排出空气；
点动排气：启动电机前先点动数次（每次2–3秒），直至出油口稳定出油无气泡。
五、调试与验证
空载运行：卸掉系统压力，低速（500rpm）运转5–10分钟，检查有无异常振动或泄漏；
升压测试：逐步加载至额定压力，监测油温（≤65℃）、噪声（≤80dB）及流量稳定性。
